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　　(1)剪切穩(wěn)定性和良好的。為了提高石油粘度指數,通常加入甲基丙烯酸酯油、聚異丁烯和其他聚合物,這些物質分子鏈較長,石油流經狹縫的液壓元件的剪切作用,液壓剪板機往往會使分子鏈斷開,剪板機原油粘溫特性下降。剪切機操作頻繁換向閥的換向,節(jié)流閥的節(jié)流元件需要液壓油有很強的抗剪切能力。

　　(2)剪板機液壓油應具有良好的耐磨性和難以捉摸。目的是減少機械摩擦,保證剪切機液壓系統(tǒng)的使用壽命。

　　(3)剪板機液壓油良好的粘溫性能。粘溫特性是指原油粘度與溫度和興衰變化的程度,通常用粘度指數表示。粘度指數越大,剪板機液壓系統(tǒng)的工作油粘度隨溫度下降較小,所以液壓系統(tǒng)的內部泄漏不是太大。)剪板機液壓系統(tǒng)操作模式是相對貧窮的一般操作過程中液壓油溫度隨負載變化和環(huán)境溫度、粘度指數通常不少于90。

　　(4)剪板機液壓油氧化穩(wěn)定性好。氧化穩(wěn)定性是指油溫升低阻力和氧含量做出反應的能力。實踐表明,油溫上升每10℃,化學反應速度增加了一倍。氧化穩(wěn)定性好剪板機液壓油使用很長一段時間不容易氧化,保證液壓油的正常循環(huán)。

　　(5)保持適當的粘度剪切機液壓油。粘度的大小石油流分子之間的摩擦阻力。粘度太大時,會增加傳輸管道阻力和工作過程中的能量損失增加,主機空載損失增加,溫度上升迅速,工作溫度高,主泵吸油可能出現“黑洞”現象;剪板機液壓油粘度太小時不能保證剪板機良好的潤滑條件,增加剪切機液壓系統(tǒng)部件磨損和泄漏增加,石油泵容積效率下降。具體使用visual剪板機液壓系統(tǒng)工作壓力,工作溫度和組件的速度。高壓和高溫宜選用高粘度,高速運動的低粘度的合適的選擇。

　　(6)剪板機液壓油乳化和抗泡性能好。抗乳化性指的是油與水混合后,攪拌成為乳液和水分離能力。抗泡性指的是石油與空氣混合,攪拌,形成乳狀液,泡沫從油中分離出來的能力。油與水混合或空氣減少的體積模量、壓縮系數、剪板機液壓元件慢,而且容易影響和振動。