分流精密液壓壓力機(jī)及其影響因素
等流量分流（收集）閥的精度用相對(duì)流量分流誤差導(dǎo)程表示，即由式（5-22）可知，流量分流誤差大小與進(jìn)口流量大小和兩出口油液壓差大小有關(guān)，其值一般為2%-5%。油壓壓力機(jī)是一種通過(guò)專(zhuān)用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡(jiǎn)單。 可靠的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國(guó)際先進(jìn)的噸位儀，直觀(guān)顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。此外，分流（收集）閥的分流精度也與使用有關(guān)。
一般情況下，影響分流精度的因素如下。
之前和通過(guò)液壓壓力機(jī)的固定孔的壓力差的影響后的誤差分流（1）。當(dāng)壓差大，響應(yīng)于流，良好的導(dǎo)流作用的變化，把一小錯(cuò)誤。但沒(méi)有太多的壓力，或壓力損失將分流閥增加。相反，如果壓力差過(guò)小，精度低分流。因此，建議不小于0.5MPa時(shí)?1兆帕（對(duì)于不同規(guī)格的固定孔）的固定孔的壓力差。由于工作壓力的大小和流速，因此為了確保分配（收集）的精密并聯(lián)閥，通常希望不超過(guò)最大工作流一倍最小操作流速。一般的流率的60％至100％的標(biāo)稱(chēng)范圍的流率。
（2）兩個(gè)可變節(jié)流孔處的液壓力和閥芯與閥套之間的摩擦力不完全相等，造成分流誤差。
(3)油壓機(jī)的閥芯兩端不等彈簧力引起的分流誤差。減少誤差的方法是在克服摩擦力的前提下，盡可能地減小彈簧的剛度和閥芯的位移，并可恢復(fù)閥芯的中間位置。
（4）分割引起錯(cuò)誤兩個(gè)固定節(jié)流孔幾何誤差。
必須指出的是，在由分流器（集電）閥組成的同步系統(tǒng)中，液壓缸的加工誤差及其泄漏、分流器后其它閥組的外部泄漏和油路泄漏對(duì)分流器閥本身的分流器精度沒(méi)有影響，但直接影響到系統(tǒng)中執(zhí)行器的同步精度。
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