剪板機(jī)機(jī)體設(shè)計(jì)及整體布局與傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2018-9-6 18:49:27??????點(diǎn)擊：
剪板機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)圖
如下：
圖3-1 剪板機(jī)機(jī)體
剪板機(jī)的機(jī)體頂端用于安放電動(dòng)機(jī)(Motor)，用螺釘固定；頂端橫梁套在機(jī)架上，采用間隙配合，也是用螺釘固定。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。與梁接口(interface)處是用焊合連接；機(jī)箱中間用于放置上下刀架、上下托板，兩邊導(dǎo)柱將刀架用銅套套在其上，平衡(balance)刀架的運(yùn)動(dòng)(movement)。
整體布局設(shè)計(jì)與傳動(dòng)系統(tǒng)(system)設(shè)計(jì)(design)
1.整體布局設(shè)計(jì)(design) 剪板機(jī)部件軸的設(shè)計(jì)屬于剪板機(jī)整體布局當(dāng)中之一。剪板機(jī)機(jī)屬于個(gè)人作業(yè)機(jī)器，所以只需要安放在地面即可，考慮（consider)到周圍(around)的環(huán)境因素(factor)，將剪板機(jī)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（如圖1）所示。剪板機(jī)的整體布局是由機(jī)架、橫梁(beam)、刀架、托板 等四大部分，其中主動(dòng)系統(tǒng)(system)主要由電動(dòng)(electric)機(jī)、液壓（hydraulic)系統(tǒng)等部分組成；刀架按照被剪板料寬度長(zhǎng)度要求而設(shè)計(jì)；托板、工作(gōng zuò)臺(tái)主要起固定及支撐刀架等零件，以方便人員(personnel)操作。此種設(shè)計(jì)合理的安排了機(jī)器的空間(space)位置（position )，方便搬遷(bān qiān)及維修。
2.傳動(dòng)系統(tǒng)(system) 此次傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)(electric)機(jī)為動(dòng)力(dòng lì)，通過(tōng guò)液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)，使得上刀架向下直線運(yùn)動(dòng)，到達(dá)位置（position )裁剪板料，完成剪板任務(wù)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
剪板機(jī)機(jī)架
剪板機(jī)的機(jī)架通常由左右立柱、工作(gōng zuò)臺(tái)、和連接橫梁所組成。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍按照剪板機(jī)機(jī)構(gòu)的裝配(assemble)我們可以看出這幾個(gè)部分的連接形式常見的有三種：整體焊接、組合（用榫(sǔn)頭和螺栓(組成:頭部和螺桿組成)來連接）和組合――焊接（即組合后再焊接）。一般來講，整體焊接的機(jī)架剛性最好，但由于體積龐大，對(duì)焊后進(jìn)行退火(annealing)和機(jī)械(machinery)加工(Processing)帶來困難（difficult)。有的工廠將焊后退火的工作臺(tái)和連接梁先進(jìn)行加工，然后以較少的焊接縫和左右立柱焊接。這樣既能保證機(jī)架足夠的剛度又能減少焊接時(shí)的變形和焊接過程(guò chéng)中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。組合的機(jī)架剛性較差，但易于制造（不需要大型(Large scale)機(jī)床(machine tool)加工）。目前生產(chǎn)(Produce)的組合機(jī)架往往用榫頭和螺栓來連接，組合――焊接的機(jī)架比組合機(jī)架的剛度好一些。
圖3-2 機(jī)架
剪板機(jī)剪切瞬間作用于機(jī)架上的力有：
T――總剪切力（N）
T――壓料力（N）*6
T――推力（N）；可以考慮T=0.3
N――刀架對(duì)機(jī)架滑軌(TTW guide)的反力（N）
在計(jì)算立柱強(qiáng)度（strength)時(shí)應(yīng)考慮（consider)最壞的載荷條件，假設(shè)總剪切力全部作用在一個(gè)連桿上，即是每一塊立柱上承受總剪切力。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。作用于，每一塊立柱上的壓料力可考慮總壓料力的半數(shù)。
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