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在數控剪板機的購買過程中，許多人只關心價格，而忽視了產品的質量、使用壽命以及后期的服務，由于認識不正確，可能買到的數控剪板機無法滿足自己的使用要求和壽命，所以在購回時，應進行以下維修，以使數控剪板機的使用壽命得到正確有效的延長：

（1）數控剪板機應保持適當的粘度。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。粘度是油流動時分子間摩擦阻力的大小。當粘度過大時，管道輸送阻力增大，工作過程中能量損失增大，主機空載損耗增加，溫度上升快，工作溫度高， “泵”現象可能出現在主泵的吸入端;當平板機液壓油的粘度太小時，不能保證數控剪板機的潤滑條件，數控剪板機液壓系統部件的磨損加劇，系統泄漏增加，導致油泵的容積效率降低。具體地，確定數控剪板機的液壓系統的工作壓力，工作溫度和致動器的移動速度。高壓，高溫應選擇高粘度，高速運動時應選擇低粘度。

（2）數控剪板機液壓油要有良好的抗磨性及潤滑性。目的在于降低機械摩擦，保證數控剪板機液壓系統的使用壽命。

(3)數控剪板機液壓油具有良好的粘滯性。粘度溫度是油粘度隨溫度變化的程度，通常由粘度指數表示。粘度指數越大，數控剪板機液壓系統中流體的粘度越小，液壓系統的內部泄漏就越大。)數控剪板機液壓系統工作條件一般較差，操作過程中液壓油溫度隨負荷和環境溫度變化，粘度指數不得低于90。

(4)數控剪切板油具有良好的抗氧化性和穩定性。抗氧化穩定性是指在油溫升高時，低阻力與氧反應的能力。實踐表明，在10℃時，隨著油溫的升高，油的化學反應速率增加了一倍左右。數控剪板機液壓油氧化穩定性好，長期不易氧化、變質，保證了液壓油的正常循環。

數控剪必須始終保持零件清潔、未上漆的防銹油脂，做好數控剪的維護保養工作，以延長使用壽命。