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剪板機(jī)的相關(guān)(related)使用(use)注意(attention)事項(xiàng)

 
        剪板機(jī)上一般都裝有定長(zhǎng)擋料裝置(Apparatus)，對(duì)于等長(zhǎng)材料(Material)大量剪切更為適用。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。剪板機(jī)是采用人工腳踏來(lái)完成剪切工作(gōng zuò)，行動(dòng)輕便靈活可靠，操作控制安全(security)簡(jiǎn)單、維護(hù)修理方便(，廣泛(extensive)用于金屬(Metal)薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語(yǔ))的剪切。由于本機(jī)是以人力為動(dòng)力(dòng lì)，故在使用(use)中要注意(attention)以下幾點(diǎn)；
 
   1、本機(jī)器(machine)只能用于剪切板料厚度1mm一下、寬度800mm到1200mm以下的冷軋，熱軋鋼板和鋁（Al)板的剪切。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進(jìn)行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機(jī)架形式看，有立式與臥式。從機(jī)架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍
 
   2、機(jī)器(machine)在使用(use)前，必須(have to)將機(jī)器各部件調(diào)整(Adjustment)好，并對(duì)運(yùn)動(dòng)(movement)部件作嚴(yán)格檢查。
 
   3、本機(jī)器(machine)必須(have to)常常保持清潔(clean)，在為涂漆及滑動(dòng)部分必須涂上防銹(antirust)油脂。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
 
   4、機(jī)器(machine)上的剪板機(jī)刀片刃口宜保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)磨損（零部件失效的一種基本類型）及損壞(damage)或滯鈍現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)磨研及調(diào)換。
 
   5、機(jī)器(machine)運(yùn)動(dòng)(movement)部位應(yīng)使用(use)清潔(clean)，無(wú)腐化侵蝕 性及雜物的物件(object)，常常加潤(rùn)滑(lubricating)油劑，保持機(jī)器的靈活。
 
   6、嚴(yán)格按照操作控制程序(procedure)進(jìn)行剪切，切勿使機(jī)器(machine)承受過(guò)載超負(fù)荷(load)剪切，以免造成機(jī)器零件或刀片的損壞(damage)。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍
 
   7、在剪切時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常(normal)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止(stop)剪切，進(jìn)行調(diào)整(Adjustment)、維修。
 
   8、在剪切不同厚度的板料時(shí)，剪板機(jī)刀片的上下刀片刃口間隙應(yīng)及時(shí)調(diào)整(Adjustment)，間隙的調(diào)整比例是1：0.03毫米。例如：當(dāng)剪厚度為1毫米板料時(shí)，則上下刃口所需間隙為0.03毫米。