剪板機(jī)剪切劃線工序的操作工具和操作步驟

不知道我們大家是否留意過剪板機(jī)剪切過程中的劃線工序，雖然已經(jīng)不是一個(gè)核心步驟，但也因此需要學(xué)生認(rèn)真對待，畢竟也會影響企業(yè)后期的剪切質(zhì)量。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。當(dāng)然，要順利的完成剪板機(jī)的劃線工序，還是沒有掌握其相關(guān)問題具體設(shè)計(jì)要求。

1.剪切機(jī)剪切過程中打標(biāo)工藝的具體要求

一方面，它是理解劃線工藝要求，包括圖紙的理解，純熟的技巧等;另一方面要準(zhǔn)備好相關(guān)工具的操作，其維護(hù)簡單，所以長期使用。

2、剪板機(jī)剪切時(shí)劃線進(jìn)行工序中用到的工具

工藝是紙，計(jì)算器，游標(biāo)卡尺，卷尺，劃針，輔助條，油筆等最基本的操作工具，用于計(jì)算和測量尺寸，角度，線條等..

3、剪板機(jī)剪切時(shí)劃線進(jìn)行工序的操作方法步驟

先要進(jìn)行檢查一下材料發(fā)展以及管理工具的準(zhǔn)備工作情況，以及企業(yè)是否與要求相符；接著針對學(xué)生不同的要求可以采用各種不同的劃線方式，如果是一個(gè)普通不規(guī)則形狀的話，手工劃線就可以了，基本能得到社會所需的尺寸。但如果是異型形態(tài)的話，為了能夠保證公司產(chǎn)品在剪板機(jī)上的剪切精度，還是盡量用機(jī)器劃線。

圖紙完成后必須經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)入下道工序；同時(shí)必須在圖紙上有相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，以備不時(shí)之需.. 切記，作業(yè)人員離開剪板機(jī)時(shí)，一定要關(guān)閉設(shè)備，以免造成不必要的安全事故..