折彎是鈑金加工(Processing)中的一道成型工序，材料(Material)折疊時(shí)外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮(compression)，當(dāng)外層的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度（strength)極限時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，合理選擇(xuanze)模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）寬度、彎曲圓角半徑、壓力(pressure)值、保壓時(shí)間(time)等參數(shù)(parameter)就很重要；
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)輸入?yún)?shù)(parameter)自動(dòng)(automatic)調(diào)整(Adjustment)板料幅面，通過(guò)(tōng guò)數(shù)控系統(tǒng)(system)計(jì)算折彎所需壓力、接觸(contact)時(shí)間等相關(guān)(related)參數(shù)(parameter)，所有參數(shù)(parameter)顯示(display)在屏幕上。
液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過(guò)對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無(wú)噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在鈑金機(jī)床(machine tool)上得到了廣泛(extensive)應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度（精確度）高、形狀(shape)復(fù)雜、批量大等問(wèn)題(Emerson)。它們?cè)谏a(chǎn)(Produce)中的應(yīng)用大大提高(了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量(quality)上、產(chǎn)量(Yield)上得到保證。同時(shí)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的使用(use)大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝(production engineering)(Technology)，最大化減少加工時(shí)間提高了生產(chǎn)工作效率(efficiency)，極大地提高了材料的利用率(availability)，降低（reduce)了生產(chǎn)成本(cost)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，將是今后設(shè)備(shèbèi)應(yīng)用發(fā)展(Develop)的趨勢(shì)（trend)。
激光（LASER)焊合技巧（Skill)的應(yīng)用與成長(zhǎng) -
液壓（hydraulic)剪板機(jī)常見(jiàn)故障（fault）分析(Analyse)
