液壓機制造商回答了負載噪音的問題
噪聲的原因是沖擊負荷操作時，處理工具與工件或卸料板和空白之間的壓沖孔錘捻。油壓壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu)，對工件施加工藝力。傳動機構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構(gòu)；工作機構(gòu)分螺旋機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)和液壓缸模鍛液壓機鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)扭曲沖壓工藝擊中沖孔噪聲最大。
1. 剪切噪聲。 在沖壓過程中，噪音會有很大變化。 金屬板材落料比彎曲、拉伸噪音小，而沖壓、壓波、翻邊、彎曲、拉伸等成形工藝噪音小。
2.扭曲的噪音。類似液壓沖床的扭轉(zhuǎn)噪聲與板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等有關(guān)，噪聲隨這些值的增加而增大。液壓沖床工作時，沖頭和板料及毛坯的沖擊沖擊力大大增強，沖擊聲隨著沖擊速度的增加而增大..沖擊噪聲可以與后續(xù)材料斷裂分開測量，這種測量方法已經(jīng)付諸實施。在同一臺液壓沖床上，沖厚硬料的噪聲大于沖薄軟料的噪聲..對于厚延性薄板，沖擊噪聲達到與斷裂聲相同的大小。
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