數(shù)控剪板機(jī)的存儲要求：
數(shù)控剪板機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的剪板機(jī)。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。它可以剪切各種厚度的鋼板材料。常用的數(shù)控剪分為平剪、滾剪和振動剪三種。平剪被廣泛使用。剪切厚度小于10 mm的數(shù)控剪板機(jī)多為機(jī)械傳動，剪切厚度大于10 mm的數(shù)控剪板機(jī)為液壓傳動。金屬通常通過踏板或按鈕操作單次或連續(xù)切割。數(shù)控剪的操作應(yīng)注意：
1、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查數(shù)控剪板機(jī)各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否光滑，用工具、量具等雜物及邊緣、邊角廢物清除臺面及其周圍。
2.請勿單獨(dú)操作數(shù)控剪板機(jī)。它應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)，以提供，控制尺寸精度和采取材料，并由一個人決定命令。
三.數(shù)控剪剪刀之間的X73AS間隙應(yīng)根據(jù)剪的規(guī)定厚度進(jìn)行調(diào)整。禁止同時切割兩種不同規(guī)格、不同材料的板材；禁止切割層壓板。剪切后的片材需要平整的表面，不允許切割不能壓實(shí)的較窄片材。
4.數(shù)控剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪和軸必須裝有保護(hù)罩。
五、數(shù)控剪板機(jī)操作人員喂入的手指應(yīng)遠(yuǎn)離剪刀口至少200mm，遠(yuǎn)離壓緊裝置。觸發(fā)器上的防護(hù)圍欄不會阻擋操作員的眼睛，也看不到切割部分。數(shù)控剪板機(jī)產(chǎn)生的廢料呈棱角狀，操作人員應(yīng)及時清除，防止被穿刺和切割。
6.應(yīng)提供數(shù)控剪板機(jī)的飛輪，齒輪，軸，帶和其他運(yùn)動部件的保護(hù)部件。
7.放置圍欄，以防止操作者的手進(jìn)入剪刀掉落的區(qū)域。嚴(yán)禁在工作時撿起地上的廢物，以免因工件掉落而受傷。
8。不得切割已經(jīng)淬火的材料，也不得切割超過剪板機(jī)工作能力的材料。
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