液壓沖床的沖壓件質(zhì)量差是為什么
有時液壓機沖壓工藝進(jìn)行質(zhì)量差，達(dá)不到客戶的要求。模鍛液壓機鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變模鍛液壓機是引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件下面是可能導(dǎo)致工作質(zhì)量差的幾個因素。模具也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，如果模具安裝失敗，會帶來很多麻煩此相同的工作人員，同時造成產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。與此同時，如果沖壓模具長時間使用也會造成磨損和設(shè)備，零件松動的撕裂，沖壓件廠影響精度。前排材料是產(chǎn)品質(zhì)量，原材料，液壓機沖壓如果是差，不能滿足高精密工作的需求的問題，所以在生產(chǎn)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)問題。
在生產(chǎn)工件時，如果不按照正確的送料位置，或者不按照正確的送料頻率，也會造成產(chǎn)品出現(xiàn)問題，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
由于液壓機工作人員沒有按照正常的工作程序記錄生產(chǎn)，這也會導(dǎo)致工件質(zhì)量不合格。以上四點是造成液壓沖床沖壓件質(zhì)量不良的原因..
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